Ê Tô Thủy Lực DYV WOOARDE 8 Inch – Hành Trình 340mm, Gá Block Lớn Chính Xác

Giới thiệu sản phẩm

Ê tô thủy lực DYV WOOARDE 8 inch model DYV-8″-340 là dòng ê tô máy phay cỡ lớn, phù hợp với block thép, đế khuôn, plate, thân chi tiết và các phôi có kích thước lớn cần gá trên máy phay hoặc trung tâm gia công CNC.

Model có phạm vi kẹp 0–340mm, ngàm cao 70mm, thân dài 610mm và khối lượng tới 86kg. Với cỡ ê tô 8 inch, sản phẩm không chỉ mở rộng kích thước phôi có thể gá mà còn tạo một nền đồ gá rộng và cứng vững hơn để xây dựng chuẩn định vị ổn định cho các nguyên công phay kích thước lớn.

Điểm đáng khai thác của DYV-8″-340 là khả năng phối hợp giữa mặt tựa đáy, ngàm cố định, ngàm di động và lực kẹp để kiểm soát vị trí của phôi theo nhiều phương, thay vì chỉ hiểu đơn giản là “siết càng mạnh càng tốt”.

Chức năng kỹ thuật của DYV-8″-340

Từ “kẹp phôi” sang kiểm soát chuẩn định vị của chi tiết lớn

1. Một setup tốt phải vừa định vị vừa kẹp – hai nhiệm vụ hoàn toàn khác nhau

Khi đặt một block lớn vào ê tô, có hai việc xảy ra:

Định vị: xác định phôi phải nằm ở đâu.
Kẹp: giữ phôi ở đúng vị trí đó trong lúc gia công.

Ngàm thủy lực tạo lực kẹp, nhưng lực kẹp không tự tạo ra một chuẩn chính xác nếu phôi đang:

• kê lệch;
• có phoi dưới đáy;
• không áp sát ngàm cố định;
• bập bênh trên căn.

Vì vậy với DYV-8″-340, trình tự đúng nên là:

tạo mặt tựa → áp chuẩn vào ngàm cố định → kiểm tra vị trí → sau đó mới hoàn tất lực kẹp.

Đây là nguyên tắc quan trọng hơn việc chỉ tăng lực siết.

2. Ngàm 8 inch tạo vùng chuẩn rộng hơn cho block và đế khuôn

Bản 8 inch có chiều rộng tổng thể 200mm, phù hợp hơn với những chi tiết có mặt bên lớn.

Một vùng tiếp xúc rộng giúp phôi có điều kiện tựa ổn định hơn lên ngàm, đặc biệt với:

• block khuôn;
• đế gá;
• thân máy nhỏ;
• chi tiết dạng hộp;
• plate dày.

Giá trị của ngàm rộng không chỉ là tăng diện tích kẹp.

Quan trọng hơn, nó giúp tăng khoảng cách giữa các vùng phản lực trên mặt chuẩn, từ đó hạn chế xu hướng chi tiết quay quanh một điểm tiếp xúc nhỏ.

3. Kiểm soát xoay phôi khi dao tác động lệch khỏi tâm gá

Đây là điểm rất đáng khai thác ở bản 8 inch.

Giả sử một block lớn được kẹp ở giữa, nhưng dao lại đang phay gần một góc ngoài của chi tiết.

Lực cắt khi đó không đi qua tâm vùng kẹp mà tạo xu hướng:

lực cắt lệch tâm → sinh mômen → phôi có xu hướng xoay.

Với chi tiết lớn, khoảng cách từ điểm cắt tới vùng kẹp càng lớn thì mômen càng đáng chú ý.

Do đó khi setup cần cân nhắc:

• hướng chạy dao;
• vị trí vùng cắt;
• chiều rộng tiếp xúc ngàm;
• vị trí phôi trong ê tô.

Một phương án tốt là đưa vùng gia công chính về gần vùng kẹp cứng vững nhất khi điều kiện công nghệ cho phép.

4. Ngàm cao 70mm hữu ích khi cần tạo mặt chuẩn bên đủ lớn

So với các model nhỏ hơn, ngàm cao 70mm tạo thêm vùng tiếp xúc theo chiều đứng.

Điều này thuận lợi với phôi lớn có mặt bên tương đối cao, vì có thể tạo vùng chuẩn đủ rộng để:

• hạn chế nghiêng phôi;
• tăng độ ổn định theo phương ngang;
• giảm áp suất tập trung tại một dải hẹp;
• hỗ trợ phay mặt và phay cạnh.

Tuy nhiên không nên kẹp phôi quá cao chỉ để tận dụng toàn bộ 70mm.

Phần nhô phía trên ngàm vẫn nên được giữ ở mức cần thiết cho đường chạy dao.

5. Bản 8 inch phù hợp xây dựng chuẩn 3 mặt cho gia công block

Với block chữ nhật, có thể tư duy theo ba mặt chính:

Mặt A: tựa xuống căn hoặc mặt đáy.
Mặt B: áp vào ngàm cố định.
Mặt C: dùng cữ hoặc vị trí đầu phôi để kiểm soát chiều dọc khi cần lặp lại.

Sau đó ngàm di động tạo lực ép để giữ toàn bộ hệ chuẩn.

Cách này giúp biến ê tô từ một thiết bị “siết phôi” thành một hệ định vị có cấu trúc rõ ràng.

Đặc biệt khi sản xuất nhiều chi tiết giống nhau, chuẩn hóa ba mặt này giúp thao tác gá dễ lặp lại hơn.

6. Có thể dùng cữ đầu để tạo vị trí gá lặp lại cho sản xuất hàng loạt

Nếu xưởng gia công cùng một block nhiều lần, việc mỗi phôi đặt lệch vài milimet rồi dùng máy dò lại sẽ làm tăng thời gian setup.

Có thể bổ sung cữ đầu để quy trình trở thành:

đặt xuống căn → đẩy sát ngàm cố định → đẩy sát cữ → đóng kẹp.

Khi đó vị trí thô của từng phôi được tái lập nhanh hơn.

Lợi ích gồm:

• giảm thời gian căn;
• hạn chế sai khác do người vận hành;
• thuận tiện gọi lại chương trình CNC;
• tăng tính lặp lại của quy trình gá.

Đây là ứng dụng rất phù hợp với một ê tô lớn như DYV-8″-340.

7. Hành trình 340mm tạo không gian cho cả phôi và bộ má kẹp phụ

Khoảng kẹp 0–340mm không nhất thiết chỉ dùng để chứa một block rộng 340mm.

Nó còn có thể dành không gian cho:

• má mềm;
• block đệm;
• má định hình;
• cữ trung gian;
• đồ gá phụ.

Ví dụ với một chi tiết không có hai mặt song song tốt, có thể sử dụng má mềm gia công theo biên dạng của phôi.

Khi đó chuỗi kẹp trở thành:

ngàm → má mềm → chi tiết → má mềm → ngàm

và hành trình lớn của model 340mm tạo thêm dư địa để xây dựng những setup như vậy.

8. Má mềm giúp biến ê tô tiêu chuẩn thành đồ gá chuyên dụng

Đây là một hướng ứng dụng khác hẳn các bản trước.

Với phôi đặc biệt, thay vì kẹp trực tiếp bằng ngàm tiêu chuẩn, có thể gia công má mềm theo:

• bậc;
• rãnh;
• cung tròn;
• biên dạng phôi.

Khi đó má mềm vừa:

• định vị;
• tăng diện tích tiếp xúc;
• giảm khả năng xoay;
• hạn chế làm hằn bề mặt phôi.

Bản 8 inch có vùng ngàm lớn nên rất phù hợp để khai thác theo kiểu ê tô nền + má mềm chuyên dụng trong sản xuất lặp lại.

9. Với chi tiết lớn, cần kiểm soát cả phương X, Y và Z

Một phôi có thể không trượt theo phương ngang nhưng vẫn sai nếu:

• một góc bị nhấc lên;
• mặt bên chưa áp sát ngàm;
• phôi xoay nhẹ;
• căn dưới đáy không đều.

Do đó trước khi chạy máy nên kiểm tra ba nhóm:

Theo phương đứng: phôi đã nằm sát căn chưa?
Theo phương ngang: phôi đã áp chuẩn vào ngàm cố định chưa?
Theo chiều dọc: vị trí đầu phôi đã đúng cữ hoặc chuẩn setup chưa?

Cách kiểm tra này đặc biệt quan trọng khi phôi lớn và chi phí gia công cao.

10. Khối lượng 86kg tạo lợi thế cứng vững nhưng cũng đặt yêu cầu cao hơn cho bàn máy

DYV-8″-340 có khối lượng 86kg chưa bao gồm phôi.

Nếu đặt thêm một block nặng, tổng tải lên bàn máy có thể tăng đáng kể.

Do đó trước khi lựa chọn cần kiểm tra:

• tải trọng cho phép của bàn máy;
• kích thước bàn;
• hành trình X/Y;
• không gian dao;
• khả năng nâng lắp ê tô.

Không nên chọn bản 8 inch chỉ vì “càng lớn càng tốt”.

Nếu máy hoặc phôi không cần tới cỡ này, một model nhỏ hơn có thể linh hoạt và kinh tế hơn.

11. Độ cứng vững cao phát huy rõ khi phay block có mặt gia công rộng

Khi phay một bề mặt rộng, dao có thể thực hiện nhiều đường chạy và liên tục thay đổi vùng tiếp xúc.

Một cụm gá ổn định giúp duy trì tương quan:

phôi ↔ dao ↔ chuẩn máy

trong suốt chu trình.

Đây là lý do bản 8 inch phù hợp với:

• phay mặt đế khuôn;
• tạo chuẩn cho block lớn;
• phay cạnh dài;
• gia công thân máy;
• các nguyên công có thời gian cắt kéo dài.

Mua ê tô thủy lực DYV WOOARDE 8 inch ở đâu?

Khách hàng có nhu cầu ê tô thủy lực DYV WOOARDE 8 inch model DYV-8″-340 có thể liên hệ Cơ Khí Thanh Duy để được tư vấn theo kích thước phôi, kích thước bàn máy, tải trọng và yêu cầu nguyên công.

Tham khảo thêm 1 số dòng Ê Tô khác của chúng tôi:

• Ê Tô Thủy Lực DYV WOOARDE 4 Inch – Kẹp Chặt Ổn Định, Phù Hợp Gia Công Phay Chính Xác
• Ê Tô Thủy Lực DYV WOOARDE 5 Inch – Hành Trình 180mm, Gá Phôi Lớn Ổn Định
• Ê Tô Thủy Lực DYV WOOARDE 6 Inch – Hành Trình 240mm, Gá Phôi Lớn Ổn Định
• Ê Tô Thủy Lực DYV WOOARDE 6 Inch – Hành Trình 300mm, Gá Phôi Khổ Lớn

Có thể bạn cũng quan tâm:

• Bàn Map Grade 00 Cao Cấp 2000x1500x200mm – Bền Bỉ, Đo Kiểm Ổn Định
• Bàn Map Grade 00 Cao Cấp 2000x1000x200mm – Khổ Lớn, Bảo Hành Uy Tín

Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH THANH DUY INDUSTRIES
Website: cokhithanhduy.vn
Hotline/Zalo 1: 034.99.567.36
Hotline/Zalo 2: 0918.418.509
Email: info@cokhithanhduy.vn
Địa chỉ: Thôn Sở Hạ, xã Hồng Vân, thành phố Hà Nội, Việt Nam