Bàn Từ Điện Mài Phẳng 300×800 – Bản Tăng Lực, Ổn Định Chu Trình Mài Dài

Bàn từ điện mài phẳng 300×800mm bản tăng lực sử dụng bước cực 22mm (U4+18), lực hút danh nghĩa 150N/cm², phù hợp với plate, bản thép, đế gá và các chi tiết có tính từ cần gia công trên hành trình mài dài.

Điểm đáng chú ý của model này là khả năng duy trì phôi trên cùng một trạng thái gá qua nhiều lượt cắt liên tiếp. Với mặt bàn dài 800mm và rộng 300mm, sản phẩm phù hợp với những nguyên công có nhiều giai đoạn từ mài rà, mài phá, bán tinh đến mài tinh mà người vận hành muốn hạn chế can thiệp hoặc thay đổi cách gá giữa chu trình.

Chức năng kỹ thuật của bàn từ điện 300×800mm

1. Giữ ổn định “điều kiện ban đầu” qua hàng chục lượt chạy đá

Trong mài phẳng, một chi tiết có thể phải trải qua rất nhiều lượt chạy trước khi đạt kích thước cuối cùng.

Vấn đề không chỉ là phôi có bị trượt hay không, mà là trạng thái tiếp xúc giữa phôi và mặt bàn có được giữ nhất quán từ lượt đầu tới lượt cuối hay không.

Nếu phôi bị dịch chuyển dù rất nhỏ, người vận hành có thể phải:

• kiểm tra lại chuẩn;
• rà lại mặt;
• điều chỉnh lượng ăn;
• hoặc thiết lập lại nguyên công.

Bản 150N/cm² tạo thêm dự trữ lực giữ, phù hợp với các chu trình mà chi tiết phải nằm trên bàn trong thời gian dài và chịu nhiều lượt mài liên tiếp.

2. Hỗ trợ chuyển chế độ từ mài phá sang mài tinh mà không phải đổi phương án gá

Một nguyên công thực tế thường không dùng một chế độ mài từ đầu tới cuối.

Có thể đi theo chuỗi:

mài rà → mài phá → giảm lượng ăn → bán tinh → mài tinh → chạy hết tia lửa

Trong chuỗi này, lực mài thay đổi khá lớn.

Bàn từ 300×800mm bản tăng lực giúp người vận hành có thể giữ nguyên phôi trên cùng nền gá khi chuyển giữa các giai đoạn, thay vì phải thay đổi cơ cấu kẹp chỉ vì bước gia công thay đổi.

Giá trị ở đây là duy trì tính liên tục của nguyên công.

3. Hạn chế việc “chạm lại chuẩn” giữa chu trình

Mỗi lần phôi được tháo, dịch hoặc căn chỉnh lại đều phát sinh một lần xác lập trạng thái mới.

Với các chi tiết cần mài nhiều lượt, việc giữ nguyên phôi trên bàn có thể giúp giảm các thao tác:

• căn lại vị trí;
• kiểm tra lại tiếp xúc;
• rà lại chiều cao;
• kiểm tra lại cữ;
• thiết lập lại điểm bắt đầu mài.

Do đó, bản 300×800mm có giá trị đặc biệt với những công việc mà thời gian setup lại có thể gần bằng hoặc lớn hơn thời gian của một số lượt mài tinh.

4. Phù hợp với chi tiết có nhiều vùng gia công trên cùng một mặt

Một plate hoặc đế gá không nhất thiết có lượng dư giống nhau trên toàn bộ bề mặt.

Có thể tồn tại:

• vùng đã phay tương đối sát;
• vùng còn nhiều lượng dư;
• vùng cần mài tinh;
• vùng chỉ cần làm sạch bề mặt.

Mặt bàn 300×800mm cho phép toàn bộ chi tiết vẫn nằm trên một hệ gá trong khi đá xử lý lần lượt các khu vực khác nhau.

Điều này giúp kỹ thuật viên có thể thay đổi chế độ mài theo từng vùng nhưng không thay đổi chuẩn gá của phôi.

5. Lực hút cao hơn tạo thêm biên làm việc khi tải thay đổi đột ngột

Tải mài có thể tăng nhanh khi đá gặp:

• vùng phôi cao;
• lớp bề mặt cứng hơn;
• lượng dư lớn hơn;
• bề rộng tiếp xúc tăng.

Với những thời điểm này, hệ gá phải chịu một tải lớn hơn so với phần còn lại của chu trình.

Phiên bản 150N/cm² tạo thêm biên giữ phôi cho các trạng thái tải biến thiên như vậy.

Điều này không có nghĩa có thể tùy ý tăng lượng ăn đá, nhưng giúp hệ gá phù hợp hơn với các nguyên công có tải không hoàn toàn đồng nhất.

6. Phù hợp với mài dài liên tục thay vì mài từng đoạn rồi dịch phôi

Nếu chi tiết dài hơn khả năng gá hữu hiệu của bàn nhỏ, người vận hành đôi khi phải:

mài đoạn 1 → dịch phôi → rà lại → mài đoạn 2

Mỗi lần dịch phôi đều có nguy cơ tạo khác biệt giữa hai vùng gia công.

Với chiều dài 800mm, model này cho phép nhiều chi tiết dài được xử lý trên một nền gá liên tục hơn, từ đó giảm nhu cầu chia nguyên công thành nhiều vị trí.

Đây là một lợi ích quan trọng của việc tăng chiều dài bàn, nhưng khác với cách nói đơn giản “gá được phôi dài hơn”.

7. Có lợi khi cần giữ phôi qua giai đoạn kiểm tra trung gian

Trong thực tế, kỹ thuật viên có thể dừng giữa chu trình để:

• đo chiều dày;
• kiểm tra mặt;
• đánh giá lượng dư;
• xác định có cần thêm lượt bán tinh hay không.

Nếu phôi vẫn giữ nguyên trên bàn, sau khi kiểm tra có thể tiếp tục mài mà không phải tái xác lập toàn bộ setup.

Với chi tiết giá trị cao hoặc nguyên công cần nhiều lần kiểm tra trung gian, đây là lợi thế rất thực tế.

8. Tối ưu thời gian máy bằng cách giảm “thời gian không cắt”

Năng suất không chỉ được quyết định bởi tốc độ bàn hay lượng ăn đá.

Trong một ca sản xuất, máy còn mất thời gian cho:

• tháo gá;
• căn chỉnh;
• rà chuẩn;
• chuyển kẹp;
• kiểm tra lại vị trí.

Nếu bàn từ giúp phôi đi từ mài phá tới mài tinh trên cùng một lần gá, phần thời gian này có thể được giảm đáng kể.

Đây là giá trị năng suất đáng chú ý của bản 300×800 tăng lực: không chỉ giữ phôi, mà giúp giữ cho chu trình mài được liền mạch hơn.

Mua bàn từ điện 300×800 ở đâu?

Khách hàng có nhu cầu bàn từ điện mài phẳng 300×800 bản tăng lực có thể liên hệ Cơ Khí Thanh Duy để được tư vấn theo kích thước phôi, hành trình máy và chu trình gia công thực tế.

Tham khảo thêm 1 số Bàn từ khác của chúng tôi:

• Bàn Từ Điện Hongci 400×800 – Gá Khuôn Rộng, Mài Toàn Mặt
• Bàn Từ Điện Mài Phẳng Hongci 400×1000 – Mài Khuôn Lớn Trong Một Lần Gá
• Bàn Từ Điện Mài Phẳng 200×450 – Bản Tăng Lực, Hỗ Trợ Mài Chính Xác
• Bàn Từ Điện Mài Phẳng 300×600 – Bản Tăng Lực, Ổn Định Mặt Gá Hai Phương
• Bàn Từ Điện Mài Phẳng 300×680 – Bản Tăng Lực, Ổn Định Tải Mài

Có thể bạn cũng quan tâm:

• Máy Taro Điện Servo 36A M6-M36 – Công Suất 3000W Phun Dầu Tự Động

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH THANH DUY INDUSTRIES

Website: cokhithanhduy.vn

Hotline/Zalo 1: 034.99.567.36

Hotline/Zalo 2: 0918.418.509

Email: info@cokhithanhduy.vn

Địa chỉ: Thôn Sở Hạ, xã Hồng Vân, thành phố Hà Nội, Việt Nam