Thước Đo Độ Sâu Điện Tử 0–50mm – Bản ±0.01mm IP65

Giới thiệu sản phẩm

Thước đo độ sâu điện tử 0–50mm – Bản ±0.01mm IP65 là dụng cụ đo chuyên dụng để kiểm tra chiều sâu lỗ, rãnh, hốc, bậc và các vị trí âm trên chi tiết cơ khí. So với phiên bản 0–30mm trước, model này tăng hành trình đo lên 50mm, phù hợp hơn với các chi tiết có lỗ hoặc pocket sâu.

Thiết bị có dải đo 0–50mm, độ chính xác ±0.01mm, độ phân giải hiển thị 0.01mm / 0.0005″, hỗ trợ chuyển đổi mm/inch, chức năng ZERO và chuẩn bảo vệ IP65.

Chức năng kĩ thuật

Kiểm tra chiều sâu lỗ khoan trước khi chuyển công đoạn

Trong gia công cơ khí, nhiều lỗ không cần khoan xuyên mà phải đạt một chiều sâu xác định.

Ví dụ bản vẽ yêu cầu:

Ø10 – sâu 32mm

Sau khi khoan, thước có thể được sử dụng để kiểm tra trực tiếp đáy lỗ và xác định chiều sâu thực tế trước khi chuyển sang:

• taro;
• doa;
• khoét;
• lắp chốt;
• lắp bulông.

Dải 0–50mm phù hợp với nhiều loại lỗ sâu hơn mà bản 0–30mm không đo hết hành trình.

Kiểm tra pocket sau khi phay CNC

Pocket là dạng kích thước rất phổ biến trong khuôn, jig, đồ gá và block cơ khí.

Sau khi phay hốc, người vận hành có thể đặt mặt chuẩn của thước lên mặt trên chi tiết rồi đưa đầu đo xuống đáy pocket.

Cách đo này giúp kiểm tra nhanh:

mặt chuẩn trên → đáy pocket = chiều sâu thực tế

Nếu chương trình yêu cầu pocket sâu 38.00mm, kết quả đo giúp xác định có cần hiệu chỉnh offset dao hoặc chạy tinh thêm hay không.

Đo độ chênh giữa hai bề mặt bằng chức năng ZERO

Chức năng ZERO không chỉ dùng để đưa đồng hồ về 0 ban đầu mà còn rất hữu ích cho đo so sánh.

Có thể thực hiện:

đặt chuẩn tại mặt A → ZERO → đo xuống mặt B

màn hình sẽ hiển thị trực tiếp độ chênh giữa hai mặt.

Ứng dụng này phù hợp với:

• bậc;
• vai;
• mặt lõm;
• mặt lắp ghép;
• chênh cao giữa hai vị trí gia công.

Người dùng không cần ghi hai giá trị rồi tự tính hiệu số.

Kiểm tra rãnh then và rãnh kỹ thuật

Các rãnh trên trục, block hoặc đồ gá thường yêu cầu kiểm soát chiều sâu tương đối chính xác.

Đầu đo dạng thanh nhỏ giúp tiếp cận vào rãnh và lấy giá trị trực tiếp trên màn hình.

Có thể ứng dụng với:

• rãnh then;
• rãnh định vị;
• rãnh lắp seal;
• rãnh lắp vòng;
• rãnh kỹ thuật trên chi tiết CNC.

Điều kiện quan trọng là đầu đo phải tiếp xúc đúng đáy rãnh, không tỳ lên ba via.

Kiểm tra lỗ bậc và counterbore

Các lỗ bậc thường có nhiều cao độ khác nhau:

mặt chi tiết → đáy bậc thứ nhất → đáy lỗ sâu hơn

Dải 50mm giúp thiết bị phù hợp hơn với loại chi tiết này.

Người vận hành có thể đo từng mức riêng biệt hoặc sử dụng ZERO để xác định khoảng cách giữa hai bậc.

Kiểm tra chiều sâu sau taro lỗ mù

Với taro lỗ mù, chiều sâu lỗ khoan ban đầu rất quan trọng.

Lỗ phải đủ sâu để:

• mũi taro tạo đủ chiều dài ren;
• chứa phần côn đầu taro;
• có khoảng dự phòng đáy;
• tránh mũi chạm cứng xuống đáy.

Thước đo sâu 0–50mm có thể dùng kiểm tra lỗ khoan trước khi taro, giúp giảm nguy cơ setup sai chiều sâu.

Phù hợp kiểm tra khuôn và insert

Trong gia công khuôn thường xuất hiện các vị trí:

• hốc insert;
• lỗ chốt;
• bậc lắp ghép;
• pocket;
• rãnh;
• lỗ bu lông âm.

Các kích thước này thường khó kiểm tra bằng thước cặp thông thường.

Thước đo sâu chuyên dụng giúp việc đo trực tiếp thuận tiện hơn, đặc biệt khi đáy nằm sâu trong chi tiết.

Dải 50mm mở rộng phạm vi ứng dụng so với bản 30mm

Sự khác biệt quan trọng giữa hai model không nằm ở màn hình hay cách sử dụng mà nằm ở hành trình đo.

Nếu phần lớn chi tiết có chiều sâu dưới 30mm, bản 30mm đã đáp ứng tốt.

Nếu thường xuyên đo:

• pocket 35–45mm;
• lỗ khoan sâu;
• hốc khuôn;
• chi tiết có bậc sâu,

thì bản 0–50mm linh hoạt hơn.

Độ chính xác ±0.01mm và độ phân giải 0.01mm là hai thông số khác nhau

Trên sản phẩm có ghi 0.01mm / 0.0005″, đây là mức hiển thị của đồng hồ.

Trong khi hình sản phẩm ghi:

Độ chính xác: ±0.01mm

Hai thông số không nên gộp thành một.

• Độ phân giải 0.01mm: bước thay đổi nhỏ nhất màn hình có thể hiển thị.
• Độ chính xác ±0.01mm: mức sai lệch được công bố cho phép của kết quả đo.

Việc tách đúng hai khái niệm này giúp nội dung sản phẩm chuyên nghiệp hơn và tránh quảng cáo sai thông số.

Màn hình điện tử phù hợp kiểm tra nhanh tại máy

Khi kiểm tra trực tiếp cạnh máy CNC, việc đọc số trên màn hình LCD nhanh hơn so với đọc vạch cơ khí.

Đặc biệt khi phải đo nhiều chi tiết liên tục, người vận hành có thể:

đặt chuẩn → đo → đọc kết quả → ghi QC → chuyển chi tiết tiếp theo.

Điều này giúp giảm thao tác trong quá trình kiểm tra sản xuất.

IP65 hữu ích trong môi trường cơ khí

Sản phẩm được đánh dấu IP65.

Về kỹ thuật, IP65 thể hiện khả năng bảo vệ trước bụi và tia nước theo cấp bảo vệ tương ứng. Đây là ưu điểm khi thiết bị sử dụng tại khu vực có:

• bụi kim loại;
• dầu gia công;
• hơi dầu;
• dung dịch tưới nguội bắn nhẹ.

Tuy nhiên IP65 không có nghĩa là có thể ngâm thiết bị trong nước hoặc dầu.

Kiểm tra đúng cách quan trọng không kém độ chính xác của thước

Khi đo chiều sâu, sai số thường không chỉ đến từ dụng cụ.

Các nguyên nhân phổ biến gồm:

• phoi nằm trên mặt chuẩn;
• ba via ở miệng lỗ;
• đầu đo không chạm đúng đáy;
• thước đặt nghiêng;
• lực ép đầu đo không ổn định.

Vì vậy trước khi đo nên thực hiện:

vệ sinh mặt chuẩn → vệ sinh đáy → đặt thước ổn định → ZERO → đo.

Mua Thước Đo Độ Sâu Điện Tử 0–50mm ở đâu?

Khách hàng cần mua Thước Đo Độ Sâu Điện Tử 0–50mm – Bản ±0.01mm IP65 có thể liên hệ Cơ Khí Thanh Duy để được tư vấn lựa chọn đúng dải đo theo chi tiết thực tế.

Nếu nhu cầu chủ yếu dưới 30mm có thể chọn phiên bản 0–30mm để gọn hơn; với lỗ, pocket hoặc hốc sâu hơn nên sử dụng bản 0–50mm.

Tham khảo thêm 1 số sản phẩm Thước đo khác của chúng tôi:

• Thước Đo Độ Sâu Điện Tử 0–30mm – Bản ±0.01mm

Có thể bạn cũng quan tâm:

• Ê Tô Thủy Lực WOOARDE DCV-4″-130 – Phạm Vi Kẹp 0–130m
• Ê Tô Thủy Lực WOOARDE DCV-5″-180 – Phạm Vi Kẹp 0–180mm

Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH THANH DUY INDUSTRIES
Website: cokhithanhduy.vn
Hotline/Zalo 1: 034.99.567.36
Hotline/Zalo 2: 0918.418.509
Email: info@cokhithanhduy.vn
Địa chỉ: Thôn Sở Hạ, xã Hồng Vân, thành phố Hà Nội, Việt Nam