Bộ Gá Kẹp Phôi 58 Chi Tiết M10 – Bộ Kẹp Rãnh T Cho Máy Phay CNC

Giới thiệu sản phẩm

Bộ Gá Kẹp Phôi 58 Chi Tiết M10 – Bộ Kẹp Rãnh T Cho Máy Phay CNC là bộ phụ kiện gá kẹp cơ khí chuyên dùng để cố định phôi, đồ gá, plate và các chi tiết cần gia công trên bàn máy có rãnh T. Bộ sản phẩm sử dụng hệ ren M10, gồm tổng cộng 58 chi tiết, các chi tiết bu lông có cấp bền 8.8, phù hợp cho xưởng cơ khí, máy phay cơ, máy phay CNC, máy khoan và các hệ bàn gá.

Khác với ê tô chỉ phù hợp với một số hình dạng phôi nhất định, bộ gá rãnh T cho phép người vận hành thay đổi vị trí, chiều cao và phương án ép phôi tùy theo kích thước chi tiết. Đây là giải pháp hữu ích khi gia công plate lớn, chi tiết không thể đưa vào ê tô, đồ gá chuyên dụng hoặc các phôi có hình dạng không tiêu chuẩn.

Bộ 58 chi tiết được bố trí theo từng nhóm phụ kiện, thuận tiện lấy ra, lắp đặt và bảo quản sau khi sử dụng.

Bộ 58 Chi Tiết M10 Dùng Để Làm Gì?

Thay vì trình bày thành nhiều đoạn dài khó theo dõi, có thể hiểu bộ gá này qua 4 nhiệm vụ chính:

Cấu tạo theo từng nhóm phụ kiện

Thanh kẹp – truyền lực ép xuống phôi

Thanh kẹp là bộ phận trực tiếp truyền lực từ bu lông xuống chi tiết gia công. Một đầu thanh tỳ lên phôi, đầu còn lại được đỡ bằng block bậc hoặc điểm tựa phù hợp.

Khi bố trí đúng, lực siết được biến thành lực ép phôi xuống mặt bàn, giúp hạn chế hiện tượng phôi bị trượt hoặc nhấc lên trong quá trình phay.

Điểm quan trọng là thanh kẹp nên được bố trí sao cho phần lực ép nằm càng gần phôi càng tốt. Nếu điểm tựa quá xa, hiệu quả kẹp giảm và thanh kẹp phải chịu mô-men uốn lớn hơn.

Block bậc – điều chỉnh chiều cao gá

Các block có bậc giúp tạo nhiều mức chiều cao khác nhau cho đầu phía sau của thanh kẹp.

Nhờ đó cùng một bộ gá có thể sử dụng cho nhiều phôi:

plate mỏng → block trung bình → chi tiết có chiều cao lớn hơn.

Hai bề mặt răng bậc ăn khớp giúp điểm tựa ổn định hơn so với kê bằng các vật rời không chuyên dụng.

Bu lông ren M10 – tạo lực siết cho cụm gá

Các thanh ren/bu lông M10 đảm nhận nhiệm vụ liên kết toàn bộ cụm gá. Trên hình sản phẩm thể hiện cấp bền 8.8, phù hợp với các ứng dụng gá kẹp cơ khí thông dụng.

Khi sử dụng, không nên chỉ quan tâm siết càng mạnh càng tốt. Lực siết cần phù hợp với:

• độ cứng phôi;
• vị trí kẹp;
• chiều dài phần ren làm việc;
• tải cắt dự kiến;
• số lượng điểm kẹp.

Với phôi mỏng, lực siết quá lớn có thể làm cong phôi trước khi gia công.

T-nut và đai ốc – liên kết với bàn máy

Đai ốc chữ T được đưa vào rãnh T của bàn máy, tạo điểm neo phía dưới. Thanh ren sau đó liên kết từ T-nut lên cụm kẹp phía trên.

Cấu trúc này cho phép người vận hành dịch chuyển vị trí gá dọc theo rãnh, rất linh hoạt khi thay đổi kích thước phôi.

Trước khi mua nên kiểm tra kích thước rãnh T thực tế của bàn máy để bảo đảm bộ phụ kiện tương thích.

Khi Nào Bộ Gá M10 Hữu Ích Hơn Ê Tô?

Bộ gá rãnh T đặc biệt hữu ích khi phôi quá lớn hoặc có hình dạng không phù hợp với ê tô.

Ví dụ:

Plate lớn: có thể ép trực tiếp xuống bàn máy tại nhiều vị trí.

Block dài: bố trí nhiều thanh kẹp theo chiều dài để tăng ổn định.

Chi tiết không vuông: linh hoạt lựa chọn điểm tỳ thay vì phụ thuộc hai má ê tô.

Jig và fixture: dùng để cố định cả cụm đồ gá lên bàn máy.

Gia công mặt trên: giữ phôi từ các mép ngoài để mở tối đa vùng dao tiếp cận.

Nguyên tắc bố trí lực kẹp đúng

Một setup tốt không chỉ cần “siết chặt”, mà phải đặt lực đúng hướng.

Nên ưu tiên:

Lực kẹp ↓ hướng xuống mặt chuẩn

thay vì tạo lực ngang làm phôi trượt khỏi datum.

Khi phay, lực cắt thay đổi theo hướng tiến dao. Vì vậy các điểm kẹp nên được bố trí sao cho chống được xu hướng:

• phôi trượt ngang;
• phôi xoay;
• phôi nhấc khỏi bàn;
• chi tiết rung tại vùng cắt.

Với phôi dài, thường nên sử dụng nhiều điểm gá thay vì tăng quá lớn lực tại một điểm duy nhất.

Lợi ích khi dùng bộ 58 chi tiết

Một bộ – nhiều phương án gá: có thể thay đổi vị trí thanh kẹp và block đỡ tùy phôi.

Giảm thời gian chuẩn bị: phụ kiện được tập trung trong cùng bộ, hạn chế phải tìm từng bu lông hoặc điểm kê riêng lẻ.

Phù hợp nhiều máy: thích hợp với bàn máy có rãnh T khi kích thước rãnh và phụ kiện tương thích.

Dễ quản lý: khay chia riêng từng nhóm chi tiết giúp phát hiện thiếu phụ kiện nhanh hơn sau khi sử dụng.

Có thể tái sử dụng nhiều lần: phù hợp với môi trường xưởng sản xuất thường xuyên thay đổi mã hàng và phương án gá.

Quy trình gá khuyến nghị

Một trình tự đơn giản có thể áp dụng:

Vệ sinh bàn máy → đặt phôi → xác định datum → lắp T-nut → chọn thanh ren → đặt thanh kẹp → chỉnh block bậc → siết sơ bộ → căn phôi → siết hoàn thiện → kiểm tra lại trước khi chạy máy.

Đặc biệt không để phoi nằm dưới phôi hoặc dưới điểm kê. Một mảnh phoi nhỏ có thể làm chi tiết bị nghiêng và ảnh hưởng đến độ phẳng sau gia công.

Mua Bộ Gá Kẹp Phôi 58 Chi Tiết M10 ở đâu?

Khách hàng cần mua Bộ Gá Kẹp Phôi 58 Chi Tiết M10 có thể liên hệ Cơ Khí Thanh Duy để được tư vấn lựa chọn bộ gá phù hợp với kích thước rãnh T, bàn máy và yêu cầu gá phôi thực tế.

Tham khảo thêm 1 số Bộ gá kẹp khác của chúng tôi:

Có thể bạn cũng quan tâm:

• Đồng Hồ Set Z Điện Tử CNC 50mm – Màn Hình Số, IP65, Lấy Chuẩn Z Nhanh Cho Máy Phay

Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH THANH DUY INDUSTRIES
Website: cokhithanhduy.vn
Hotline/Zalo 1: 034.99.567.36
Hotline/Zalo 2: 0918.418.509
Email: info@cokhithanhduy.vn
Địa chỉ: Thôn Sở Hạ, xã Hồng Vân, thành phố Hà Nội, Việt Nam